HACCP

控制。追溯。查找。

集中管理HACCP控制 — 收货、温度、清洁和追溯,一个界面全搞定。

« HACCP记录还分散在纸质、团队记忆和各种文件之间 »

« 如果某批收货有问题,需要找到温度、批次号、供应商和当时的处理决定 »

« 温度偏差或不合格情况发生时,纠正措施必须清晰留档 »

« 过敏原矩阵、清洁记录和HACCP证据应该放在同一个地方 »

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方法

日常HACCP管理,简单实用

全天随手几个简单动作,检查当天便有一份现成的档案。

  1. 1

    货物一到就记录收货 — 拍一张产品标签照片即可:AI会自动提取批次号、保质期和原料

  2. 2

    在一天中记录温度和清洁验证

  3. 3

    需要核查时查看历史记录、偏差和纠正措施

  4. 4

    请打印温度和清洁台账,或生成所需期间的 HACCP档案

收货、温度、清洁、追溯和过敏原矩阵 — 全部HACCP跟踪集中在同一个地方。

转变

变化对比

之前

  • 收货控制因人因天而异,不够统一
  • 批次号、供应商和凭证难以快速关联
  • 温度记录没有清晰的偏差历史和措施跟踪
  • 清洁计划与其他卫生管理分开进行
  • 过敏原、收货、清洁和证据分散在多个载体上

使用LogiBake后

  • 接收生鲜或冷冻产品时,按各自的温度限值检查货车、包装、到期日和外观
  • 系统自动识别动物源性原料,按批次追溯供应商、收货日期、剩余库存和历史记录;拍摄标签即可创建批次,并存档留证
  • 每台设备每天可记录多次温度,查看偏差、纠正措施记录和该设备的温度曲线
  • 按区域、频率、清洁剂和方法安排清洁计划,并记录执行人员和时间
  • 过敏原矩阵、记录和HACCP档案可从同一界面导出
具体而言

您能获得什么

1

货物到达时

您当场检查车辆温度、包装状态、保质期和外观,出现偏差时记录所采取的措施。至于批次,拍一张产品标签照片即可:批次号、保质期和原料会自动提取。

2

需要追溯某批次时

您可以快速查到批次的来源、收货日期、供应商和使用进度。日结时,先从到期日最近的批次扣减用量;批次到期前三天,您会收到提醒。

3

进行日常检查时

冷藏、冷冻、保温设备和清洁区域只需配置一次,之后的日常记录就更容易维护。

4

需要快速提供证据时

您可以导出清晰的 HACCP档案,汇总各项记录、追溯信息、过敏原和收货信息,无需在多个资料中查找。修改时填写原因,不删除任何记录,完整保留历史。

要点

HACCP管理必须严谨、可追溯、长期可持续。将收货、批次、温度、清洁、过敏原和证据集中管理,才能在日常认真执行控制,在食品安全问题出现时立刻调出所需信息。

控制。追溯。查找。

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